为什么这么多企业选择并升级为智能工厂呢?其中的奥秘你知道吗
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- 来源:
- 发布时间:2021-11-25 17:19
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【概要描述】2013年德国汉诺威工业博览会上工业4.0概念出现,随后在2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》,部署推进实施制造强国战略,工业4.0概念进入中德合作新时代,中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。因此,双方一致认为,两国政府为企业参与该进程提供政策支持。
工业4.0提倡物与服务串联,在物对物的运作架构下,打通产、销任督二脉,讲究生产自动化、生产IT化、生产模式将由批次量产转向接单后生产,落实智慧生产、绿色生产、都市生产的未来趋势。
传统工厂或多或少存在厂房区域分布不明确,人力成本耗费高,生产效益低等等的问题,导致企业生产受到限制,从而无法获得zui佳的经济效益。
这一问题,对于企业来说是致命的,解决问题的根本就是对症下药,对工厂进行智能改造升级。
如何进行智能工厂规划呢?
不仅涉及到园区规划、物流规划、车间布局、产线设计、自动化设计、设备选型、信息化顶层规划、模拟仿真等,还包括建筑设计、项目监理、精益落地辅导等专业,通过规划、监理、落地三个阶段。
智能工厂规划,不是做与不做的选择,而是企业生与死的抉择!
智能工厂规划致力于打造设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的低能耗的绿色工厂,让企业赢在起跑线上!
为什么这么多企业选择并升级为智能工厂呢?其中的奥秘你知道吗
【概要描述】2013年德国汉诺威工业博览会上工业4.0概念出现,随后在2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》,部署推进实施制造强国战略,工业4.0概念进入中德合作新时代,中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。因此,双方一致认为,两国政府为企业参与该进程提供政策支持。
工业4.0提倡物与服务串联,在物对物的运作架构下,打通产、销任督二脉,讲究生产自动化、生产IT化、生产模式将由批次量产转向接单后生产,落实智慧生产、绿色生产、都市生产的未来趋势。
传统工厂或多或少存在厂房区域分布不明确,人力成本耗费高,生产效益低等等的问题,导致企业生产受到限制,从而无法获得zui佳的经济效益。
这一问题,对于企业来说是致命的,解决问题的根本就是对症下药,对工厂进行智能改造升级。
如何进行智能工厂规划呢?
不仅涉及到园区规划、物流规划、车间布局、产线设计、自动化设计、设备选型、信息化顶层规划、模拟仿真等,还包括建筑设计、项目监理、精益落地辅导等专业,通过规划、监理、落地三个阶段。
智能工厂规划,不是做与不做的选择,而是企业生与死的抉择!
智能工厂规划致力于打造设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的低能耗的绿色工厂,让企业赢在起跑线上!
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2013年德国汉诺威工业博览会上工业4.0概念出现,随后在2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》,部署推进实施制造强国战略,工业4.0概念进入中德合作新时代,中德双方签署的《中德合作行动纲要》中,明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。因此,双方一致认为,两国政府为企业参与该进程提供政策支持。
工业4.0提倡物与服务串联,在物对物的运作架构下,打通产、销任督二脉,讲究生产自动化、生产IT化、生产模式将由批次量产转向接单后生产,落实智慧生产、绿色生产、都市生产的未来趋势。
传统工厂或多或少存在厂房区域分布不明确,人力成本耗费高,生产效益低等等的问题,导致企业生产受到限制,从而无法获得zui佳的经济效益。
这一问题,对于企业来说是致命的,解决问题的根本就是对症下药,对工厂进行智能改造升级。
如何进行智能工厂规划呢?
不仅涉及到园区规划、物流规划、车间布局、产线设计、自动化设计、设备选型、信息化顶层规划、模拟仿真等,还包括建筑设计、项目监理、精益落地辅导等专业,通过规划、监理、落地三个阶段。
智能工厂规划,不是做与不做的选择,而是企业生与死的抉择!
智能工厂规划致力于打造设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的低能耗的绿色工厂,让企业赢在起跑线上!
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